阀门维修中心阀门维修服务流程
1、电话指导：阀门维修中心配有专门电话维修热线，当接到客户维修请求时，先给客户电话指导，看是否能够解决问题，如果无法电话指导完成，则进行现场服务或者阀门返厂维修。
2、现场服务：在客户无法将阀门返回维修情况下，阀门维修中心将派阀门技术人员赴现场对阀门进行判断维修；或者在日常过程中，阀门技术人员将不定期到客户阀门使用现场对阀门进行检查，将隐患尽早排除。
3、返厂维修：在现场无法处理的情况下，阀门将进行返厂处理，阀门维修中心将按照国家标准及阀门现场使用工况，对阀门进行维修，对于返厂阀门维修一般按照以下流程进行：
打标记→清洗→解体→零部件检修→研磨（更换部件）→装配→动作检查→调校与试验
3.1打标记：为保证阀门维修后能够正确复位，应该清晰表明上下阀盖、阀体与阀盖及执行机构的连接方式。
3.2清洗：由于滞留在阀体腔内的一些工艺介质是具有腐蚀或者有毒，在进入解体工序前必须以水洗或者蒸汽吹扫的方法，将阀门被工艺介质浸渍的部件清洗干净。
3.3解体：阀门解体的所得的零部件必须集中存放，以防散失或损伤。
3.4零部件检修：生锈和脏污的零部件要以合适的手段去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆阀芯及阀座的密封面。对于重点部位加强检查，根据零部件的损伤情况决定采用更新或修复处理，对于阀座、阀芯、阀杆、阀盖等零部件损伤严重时，予以更新，轻度损伤可采用研磨、补焊、机加工等手段予以恢复。
3.5装配：在装配过程中注意重视零部件之间的对中性，阀体与阀盖组装采取对角线十字逐次镙紧法，并要注意解体前所做的标记，确保相对方位恢复原位。
3.6动作检查：阀门装配后要对阀门进行通电、通气动作，检查阀门动作是否异常。
3.7调校与实验：材料强度试验: 试验压力为工作压力的 1.5 倍，保压 5 分钟，如没有泄漏、渗透等缺陷，视为合格。严密性试验: 试验压力为工作压力的 1.25 倍，保压 5 分钟，如没有泄漏、渗透、降压等缺陷，视为合格。根据客户现场的应用情况及阀门原始参数进行检测，保证维修后阀门能够满足使用工况。